autoconsalt.by
и экономить, и зарабатывать
Погода
Погода в Минске
Информация сайта pogoda.by
Межотраслевые общие правила по охране труда

Содержание.
Skip Navigation Links.
Глава 1. Общие положения.
Глава 2. Организация работы по охране труда.
Глава 3. Требования к территории
Глава 4. Производственные здания
Глава 5. Отопление и вентиляция
Глава 6. Организация технологических процессов
Глава 7. Требования безопасности к производственному оборудованию, рабочим местам
Глава 8. Выполнение слесарных, слесарно-сборочных и столярных работ
Глава 9. Ручные пневматические машины
Глава 10. Ручные электрические машины и светильники
Глава 11. Видеодисплейные терминалы, электронно-вычислительные машины
Глава 12. Эксплуатация автомобильного транспорта
Глава 13. Эксплуатация автопогрузчиков, грузовых тележек, машин напольного безрельсового электрифицированного транспорта
Глава 14. Строительно-монтажные и ремонтно-строительные работы
Глава 15. Земляные работы
Глава 16. Погрузочно-разгрузочные работы
Глава 17. Складские работы
Глава 18. Деревообрабатывающее оборудование
Глава 19. Работа с химическими веществами
Глава 20. Электробезопасность
Глава 21. Пожарная безопасность
Глава 22. Санитарно-бытовое обслуживание работников
Глава 23. Применение средств индивидуальной защиты
« Skip Navigation LinksМежотраслевые правила по охране труда. » Глава 9. Ручные пневматические машины

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ОБЩИЕ ПРАВИЛА

по охране труда
ГЛАВА 9
РУЧНЫЕ ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ МАШИНЫ

183. Ручные пневматические машины (далее – пневматический инструмент) должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.010-75 «ССБТ. Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности», утвержденного постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 октября 1975 г. № 2721, санитарных правил и норм СанПиН № 2.2.4/2.1.8.10-33–2002 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий», утвержденных постановлением Главного государственного санитарного врача Республики Беларусь от 31 декабря 2002 г. № 159 (далее – СанПиН № 2.2.4/2.1.8.10-33–2002).

Каждому пневматическому инструменту, находящемуся в организации, присваивается инвентарный номер.

184. Пусковое устройство ручного пневматического инструмента должно обеспечивать автоматическое перекрытие воздушного впускного клапана при снятии давления, создаваемого рукой оператора, быть размещено в удобном месте и так, чтобы до минимума снижалась опасность случайного пуска.

185. Пневматический инструмент ударного действия снабжается предохранительной защелкой или замком для предотвращения случайного выпадения рабочего инструмента из гильзы.

186. При выдаче пневматического инструмента в работу производится проверка комплектности, затяжки винтов, крепящих отдельные узлы и детали, наличия и чистоты сетки фильтра и соединительного штуцера, исправности редуктора.

187. Подключение рукавов к воздухопроводу и инструменту, соединение рукавов между собой производятся с помощью штуцеров и ниппелей с исправной резьбой, а для крепления штуцеров к рукавам применяются кольца или стяжные хомуты. Применение скрутки из проволоки не допускается.

Присоединение (отсоединение) рукавов к воздухопроводу и пневматическому инструменту производится при закрытых запорных вентилях, установленных на воздухосборниках или отводах от основного воздухосборника.

Подача воздуха осуществляется после установки инструмента в рабочее положение.

188. Перед началом работы проверяют исправность инструмента на холостом ходу в течение 1 минуты, безотказность работы пускового клапана.

189. Работа с пневматическим инструментом производится при устойчивом положении работника.

При работе с пневматическим инструментом необходимо следить за тем, чтобы выхлопы (выпуски) отработавшего сжатого воздуха не обдували руки работника и не производились в зоне дыхания работника, чтобы инструмент не работал на холостом ходу.

190. При работе с пневматическим инструментом не допускается:

держать инструмент за рабочую часть или рукав;

присоединять и разъединять рукава до прекращения подачи в них воздуха;

прокладывать рукава через проходы, проезды и дороги, в местах складирования материалов, скручивать и перегибать их;

крепить соединения рукавов проволокой и устранять утечку воздуха путем забивки клина под хомутик;

присоединять инструмент к магистрали сжатого воздуха непосредственно через рукав без применения вентилей;

прекращать подачу воздуха путем переламывания рукава;

применять рукава с дефектами, а также выполнять их подмотку изоляционной лентой и другими материалами;

работать с приставных лестниц, а также одновременно в двух или более ярусах по одной вертикали без соответствующих предохранительных устройств.

191. При перерывах в работе или при неисправностях отключают подачу воздуха к инструменту.

192. В процессе эксплуатации пневматического инструмента по мере необходимости его следует очищать от грязи и подтягивать крепежные детали. При обнаружении неисправностей необходимо немедленно прекратить работу и сдать инструмент в ремонт.

193. Пневматический инструмент периодически не реже одного раза в шесть месяцев разбирают, очищают и смазывают детали и узлы, заправляют роторные лопатки, заменяют поврежденные и изношенные детали (узлы) новыми. После сборки пневматического инструмента производят регулировку частоты вращения шпинделя на соответствие данным эксплуатационных документов организации-изготовителя и проверку его работы на холостом ходу в течение не менее 5 минут.

194. Надзор за техническим состоянием инструмента, его обслуживание, ремонт, смазку, регулировку и контроль параметров шума и вибрации поручаются специально выделенному для этого работнику.

Веб-дизайн |
© Copyright autoconsalt.by.2010-2013
e-mail: contact@autoconsalt.by
Яндекс.Метрика
Н